隨著社會(huì)進(jìn)步，綠色環(huán)保的理念逐漸深入人心。目前印刷業(yè)所面臨的環(huán)保壓力也越來(lái)越大。由于UV油墨中不含VOC，助分之百參與固化反應(yīng)，完全符合了印刷業(yè)的環(huán)保趨勢(shì)，相對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑型凹印及網(wǎng)印、芳香烴型的普通膠印來(lái)講，UV印刷更符合“綠色環(huán)?！钡囊蟆?/p>

　　廣為人知的UV油墨種類有：UV膠印油墨、UV凸版輪轉(zhuǎn)油墨、UV網(wǎng)印油墨、 UV柔印油墨等,新興起的有UV無(wú)水膠印油墨、UV高速輪轉(zhuǎn)油墨、UV-LED油墨、 UV水性油墨等。眾所周知，在UV印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，包括最終的印刷品也會(huì)帶有一些刺激性氣味，如何消除這些刺激性氣味一直是個(gè)難題。

　　紫外線照射過(guò)程中產(chǎn)生臭氧的消除方法

　　針對(duì)短波紫外線產(chǎn)生臭氧的問(wèn)題，印刷企業(yè)會(huì)通過(guò)改造設(shè)備本身及間操作環(huán)境的吸排風(fēng)方式，減少臭氧的積聚。但在設(shè)備大功率抽風(fēng)時(shí),易造成燈管溫度過(guò)低，導(dǎo)致紫外燈開啟不正常，此時(shí)車間環(huán)境的通風(fēng)就顯得尤其重要。

　　目前，國(guó)外已有燈管廠家開發(fā)了不產(chǎn)生臭氧的紫外燈，并投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。此類燈管是對(duì)低于280nm的紫外線進(jìn)行過(guò)濾(280nm以下的紫外線對(duì)UV油墨的固化作用不強(qiáng)，可以去除)，保留或增加280 ~ 400nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光。

　　另外，近年興起的LED固化技術(shù)，由于波長(zhǎng)固定，只在365nm、 380nm、 390nm、 400nm等特定波段產(chǎn)生紫外光，整體紫外燈照射功率不強(qiáng)，也沒(méi)有刺激性氣體的產(chǎn)生。LED固化技術(shù)由于印刷能耗低印品表面溫度低，在一些受溫度影響較大的印刷領(lǐng)域，如票據(jù)印刷、薄膜印刷上會(huì)具有比較大的優(yōu)勢(shì)。

　　不同承印物產(chǎn)生刺激性氣味的消除方法

　　一般情況下，金銀卡紙氣味較輕，而塑料材質(zhì)的氣味要重一些。 印刷企業(yè)在選擇承印物時(shí)，對(duì)金銀卡紙要看其復(fù)合時(shí)所用膠黏劑是否含有機(jī)溶劑，以及表面涂層的牢固度;對(duì)于塑料材質(zhì),要盡量選擇一些質(zhì)量有保障的廠家，使用“新料”制備的可靠材質(zhì)。

　　除此之外，要盡量降低承印物表面溫度，減少疊放印刷品內(nèi)部的熱量積聚。建議印刷企業(yè)在收紙?zhí)幵鲈O(shè)降溫措施，如在收紙?zhí)幖友b傳送帶，在傳送帶底部通冷卻水；使用冷風(fēng)機(jī)對(duì)每張印刷品進(jìn)行疊放前的吹風(fēng)除濕等。這類措施在食品、藥品包裝等領(lǐng)域上應(yīng)用較多。