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塑膠UV涂料常見問題分析與解決方案(一)

2022-06-08

  1. 附著力不佳

  機理:單液型底漆與UV面漆之間不存在化學交聯,基本上底漆、面漆之間的分子間作用力(包括分子間范德華力和氫鍵作用力),以及底漆和面漆之間的相互溶解,滲透所帶來的物理錨合作用,因此要求底漆和面漆之間的配套。底漆太硬面漆難以咬入,UV面漆溶解力太弱,不能形成良好的層間結合,底漆太軟容易咬底、發(fā)花、發(fā)霧,同樣面漆太厚,自由基聚合時體積收縮太大對附著力也有影響。

  @影響附著力的可能原因 :

  1、底漆硬度高,涂裝后放置時間太長,干得太透,鋁粉漆的鋁粉含量偏高或掉粉都是影響層間附著力的重要因素。

  2、UV面漆原因:

  樹脂和單體自身的粘附性不高

  配方設計時官能度偏高,造成自由基聚合反應時體積收縮太大(特別是涂膜太厚時體積收縮影響附著力的現象更明顯);

  UV固化不徹底,表干里不干,沒有形成足夠長的分子鏈。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠。

  表面張力太高,不能對底漆充分潤濕和流平,配方設計不合理。

  @解決方案

  1、調整底漆的硬度,提高底漆烘烤溫度延長烘烤時間。鋁粉含量要控制在合理的范圍,使用和UV配套的底漆系統(tǒng)。

  2、控制好UV涂膜的體積收縮,調整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率,調整膜厚、引發(fā)劑用量和燈功率,重新選擇原材料和調整配方。

  2. 硬度

  硬度的影響因素與解決方案

  硬度的定義:涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測試硬度,其測試結果主要取決于涂層自身的硬度,同時也與涂膜的韌性和表面滑爽有關。

  @ 影響硬度的可能原因:

  底漆硬度和涂膜厚度

  所選用主體UV樹脂的結構和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時附著力就差。

  配方的最終UV雙鍵固化轉化率要求UV固化時能量不小于800mj/cm2。

  涂層中丙稀酸雙鍵的交聯密度大小。

  UV流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。

  @可行的解決方案:

  調整底漆硬度

  調整面漆配方增加交聯密度,但不能太高,以硬度大于H為好

  增加涂膜厚度,控制在30-40um

  增加曝光強度,但不宜太高,否則官能團太多,交聯點太多,體積收縮太大,厚涂時附著力會變差

  調整流平溫度和時間,使UV漆中溶劑在流平時要充分釋放后再進行紫外光固化,但流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。

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