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4)溫度對固化速度的影響比較
對溫度的控制亦是一個(gè)重要因素。為了考察溫度對兩者固化速度的影響,將上述兩個(gè)配方在不同的溫度下固化,自由基和陽離子配方的固化速度隨著溫度的升高都有增加的趨勢。因?yàn)樵诠庖l(fā)聚合過程中,光引發(fā)劑的引發(fā)速率最小,是控制反應(yīng)的慢步驟。溫度升高有利于引發(fā)劑獲得分解所需的活化能而迅速產(chǎn)生自由基或陽離子,且溫度升高有利于聚合體系雙鍵中n鍵或環(huán)打開,引發(fā)聚合反應(yīng),使涂層的固化速度加快。但引發(fā)劑易熱分解,因此固化溫度一般控制在80℃以下。
5)涂層綜合性能的比較
陽離子固化體系比自由基固化體系附著力優(yōu)異,特別是陽離子體系在鋁材中的附著力已達(dá)到100%。之所以有此區(qū)別,因?yàn)閺淖杂苫袒瘷C(jī)理和陽離子固化機(jī)理可看出,在自由基聚合時(shí),單體或齊聚物的距離由固化前的范德華力距離變?yōu)楣袒蟮墓矁r(jià)鍵距離,且固化速度快,因此體積收縮明顯,從而導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力大和附著力差。環(huán)氧化合物聚合時(shí)雖然同樣存在由范德華力作用距離變成固化后的共價(jià)鍵之間的距離而造成的體積收縮,但是另一方面,環(huán)氧單體聚合時(shí),單體中的環(huán)打開形成的鏈結(jié)構(gòu)單元大于單體分子結(jié)構(gòu),抵消了一部分體積收縮。因此,與自由基相比陽離子固化膜與基材間的附著力明顯增強(qiáng)。比較自由基和陽離子固化涂層的耐溶劑性,兩者相差很大,陽離子固化涂層隨著時(shí)間的延長,其耐溶劑性大大提高。由自由基反應(yīng)機(jī)理可知在自由基聚合過程中,由于自由基固化速度快,涂層內(nèi)外都能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到實(shí)干,所以耐溶劑性隨時(shí)間的延長而變化不大。陽離子聚合則不同,當(dāng)UV光源移走后,體系內(nèi)的陽離子活性中心不會兩兩結(jié)合而消失,即使存在鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)(見陽離子固化機(jī)理式),也會在鏈終止的同時(shí),還會產(chǎn)生新的陽離子活性中心。因此在UV照射后,首先于較短的時(shí)間內(nèi)在涂層表面形成一層固化膜,達(dá)到“表干”,涂層離開UV光源后,內(nèi)層涂膜仍然存在大量的陽離子,繼續(xù)與環(huán)氧化合物進(jìn)行開環(huán)反應(yīng),由表及里,形成一個(gè)聚合交聯(lián)的整體,達(dá)到實(shí)干。所以隨著時(shí)間的延長,陽離子固化涂膜的耐溶劑性大大提高。
6)結(jié)論
UV自由基固化和陽離子固化的固化速度隨溫度的升高而加快,且自由基的固化速度大于陽離子固化速度;
自由基固化速度快,體積收縮大,附著力差,陽離子固化體積收縮小,附著力優(yōu)異;
氧氣對自由基固化有顯著的阻聚作用。陽離子固化沒有氧氣的阻聚效應(yīng),但存在“暗反應(yīng)”,隨時(shí)間的延長,其耐溶劑性大大提高;
由兩者比較,自由基固化適于對附著力要求不是很高,但要求快速固化的油墨和涂料,陽離子固化技術(shù)適于對附著力要求高的油墨和涂料。