大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來達到分散顏填料的目的。而在水性涂料當中，由于成本控制原因，又不能使用較貴的分散劑。

　　現(xiàn)在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話，是不會出現(xiàn)顏料反粗和嚴重絮凝現(xiàn)象的，但如果粘度控制不好，時間一長，就會出問題;有的使用偶聯(lián)劑做分散劑，通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質(zhì)偶聯(lián)在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點是它不是解絮凝基團，對要求高的展色性強的涂料就不太適合。

　　通過研究和實踐，在水性涂料中建議用能解絮凝的分散劑。因為這樣做的好處是：對顏填料展色性好、鮮艷度高、光澤好。但是在純?nèi)橐后w系中，我們建議選用增強電荷相斥的分散劑。如電中性胺鹽、聚羧酸鹽類的分散劑?，F(xiàn)在市面上有出現(xiàn)一些多已內(nèi)配多元醇的表面活性劑，它的潤濕性，滲透力很強，大家可以試一試。