UV涂層厚度對UV固化效果起著關(guān)鍵作用。如果在同一功率光源照射下，涂層過厚且干燥時間較長，一方面會影響UV涂層的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導(dǎo)致基材變形；如果涂層太薄，將導(dǎo)致表面光澤度差。此外，UV涂層的厚度應(yīng)在色調(diào)、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當(dāng)制備。

金屬涂層UV固化技術(shù)特點(diǎn)：立即干燥、低運(yùn)行成本、提高品質(zhì)、減少所需儲存空間、清潔高效、低氣味、低揮發(fā)殘留、低毒性、無溶劑、節(jié)約能源。

UV油墨一般是根據(jù)某些承印物的特點(diǎn)和某些應(yīng)用的特殊要求而配制的。從化學(xué)的角度來看，UV油墨的固化速度越快，它在固化后的靈活性就越差。

目前市場上常見的UV膠有：UV壓敏膠，UV復(fù)合膠，UV建筑膠，UV電子膠，UV光學(xué)膠。

UV涂料中混合溶劑的揮發(fā)率影響膜內(nèi)溶劑能否完全揮發(fā)，它對漆膜外觀也起著極大的影響。

溶劑是揮發(fā)性液體，含揮發(fā)溶劑類的UV涂料中的漆膜鋪張與流平方面的能力和溶劑揮發(fā)有密切關(guān)聯(lián)，所以溶劑揮發(fā)的速率對漆膜的外觀及質(zhì)量都有極大的影響。

涂料在施工時，UV涂料中的樹脂、活性稀釋劑、顏填料一般不宜調(diào)整，而涂料中的溶劑卻能任意調(diào)整比例，達(dá)到最佳施工粘度。

UV油墨固化不徹底，墨層的附著力就比較差，印刷過程中會造成印刷墨層反粘在相鄰印品背面，出現(xiàn)印品粘臟;同時，墨層表面不耐摩擦，在后續(xù)加工及印刷品的使用中容易被刮花，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)。

UV固化是指在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能量后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng)，在很短的時間內(nèi)固化成網(wǎng)狀高分子聚合物。由此使得UV涂料、油墨、黏合劑等在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，形成圖案。

隨著UV油墨的普及，越來越多的印刷廠在噴墨印刷中采用UV固化技術(shù)，其中UV噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域是大幅面印刷市場。